网易工厂装载机视距遥控系统改造项目成果报告

     晋能控股集团赵庄煤业联合我司成功实施全国首套基于矿用5G的智能掘锚机改造项目。该项目在五盘区对EBZ260掘锚机进行全方位智能化升级，开创了煤矿井下智能掘进的新模式。                                       项目依托联通矿用5G专网，充分发挥5G技术高速率、低时延的技术优势，实现了多项智能化功能突破。通过高精度导航定位系统，实现掘锚机自主导航与精准定位；采用智能截割控制系统，可根据煤层条件自动调整截割参数；配备多维度工况监测系统，实时监控设备运行状态；集成AI视觉识别技术，有效识别危险区域人员并自动预警。      项目实施后取得显著成效：掘进效率提升40%以上，人员配置减少50%，设备故障率降低60%，实现危险区域无人化作业。项目采用的5G+智能掘进技术方案，为煤矿智能化建设提供了可复制、可推广的示范样板。      该项目的成功实施，标志着我国煤矿智能掘进技术取得重大...

      2024年7月，我司与中铁八局合作，在新疆乌鲁木齐成功完成打桩机远程控制系统改造项目。该项目针对复杂施工环境需求，通过先进的无线通信技术对传统打桩机进行智能化升级，实现了基于远程无线信号传输的精准遥控操作。         项目采用多模无线通信技术，构建了高可靠性的远程控制系统，确保300米范围内信号稳定传输。通过对液压系统的电液比例控制改造，配备智能压力补偿装置，将遥控操作响应时间控制在300毫秒以内。同时开发了专用遥控操作终端，集成设备状态监控、故障诊断等功能，并建立了包括急停保护、自动限位在内的多重安全机制。       项目实施后成效显著，操作人员可在安全区域完成打桩作业，施工效率提升25%，危险工况下的作业安全性得到根本性改善。系统特别针对新疆地区的气候特点进行了防风沙、抗干扰设计，在恶劣环境下仍能保持稳定运行。该项目的成功实施，为复杂环境下的基础施工设备改造提供了标准化解决方案。       此次合作充分展现了中铁八局在施工技术创新方面的前瞻...

       2024年，我司在新疆潞新煤矿成功实施辅助运输系统智能化升级项目。该项目通过构建覆盖全矿井的WIFI和UWB精确定位网络，对无极绳绞车、电机车、猴车及无轨胶轮车等多种运输设备进行系统性改造，实现了辅助运输系统的全面智能化升级。                         项目创新性地将各类运输设备的电控系统接入统一管理平台，实现多项智能化功能突破。猴车系统实现无人值守自动运行，可根据人员需求智能启停；无极绳绞车完成远程控制改造，达到"无人驾驶"作业水平；电机车和无轨胶轮车实现实时信息监控与工况监测。同时建立全覆盖的视频监控系统，在运输沿线关键位置部署高清摄像设备，并应用AI识别技术实现反"三违"智能监控。        项目实施后取得显著成效：运输系统自动化率提升60%，人工成本降低45%，设备利用率提高35%，安全事故率下降80%。通过智能化改造，不仅大幅提升了运输效率，更实现了井下辅助运输的本质安全。项目采用的模块化设计方...