华澳矿业3立方遥控铲运机完成了视距遥控功能改造
2011年10月，我司成功为华澳矿业完成安期生3立方铲运机的智能化改造项目。本次改造针对传统铲运机作业风险高、效率低的痛点，通过创新性重构液压系统和升级电控系统，成功实现了设备视距遥控功能。改造完成后不仅显著提升了矿山作业安全性，更开创了国内金属矿山遥控铲运机应用的先河。该项目以高效的技术服务为客户创造了显著的安全生产价值和经济效益。
在项目开展前，华澳矿业面临着传统铲运机矿山作业风险高、效率低的双重挑战。矿山作业环境复杂多变，驾驶员直接操作设备存在较大安全隐患，同时传统设备的故障排查和维修也严重影响生产效率。针对这些问题，我司组建专业技术团队，经过深入调研和方案论证，决定从液压系统和电控系统两方面进行智能化改造。
在液压系统改造方面，我们采用先进的比例阀组替代传统阀块，实现了流量的精准调控。同时新增压力补偿模块，确保设备在遥控状态下仍能保持稳定的动力输出。电控系统方面，通过加装PLC控制单元，构建了完整的传感器信号反馈链路，并开发了手动/遥控双模控制逻辑，实现了一键切换功能。
经过紧张施工和调试，改造项目顺利完成并一次性通过验收。改造后的铲运机实现了视距遥控操作，紧急制动响应时间缩短至0.5秒以内。这些技术突破不仅解决了矿山高危环境人工作业的风险问题，更开创了国内金属矿山遥控铲运机应用的先河。
项目成效显著：在安全性方面，实现了高危区域人机分离，从根本上消除了驾驶员接触塌方、炮烟等风险；在效率方面，故障远程诊断时间从原来的2小时缩短至30分钟，综合产能从每班4车次提升至6车次。
该项目的成功实施，不仅为华澳矿业带来了实实在在的安全效益和经济效益，更展示了我司在矿山智能化改造领域的技术实力。项目采用的兼容性设计方案保留了原机手动功能，同时为后续无人化改造预留了5G通讯接口，充分体现了技术的前瞻性和可扩展性。
此次改造项目的成功经验，为行业同类设备的智能化升级提供了可复制的技术方案，也标志着我司在矿山设备智能化改造领域迈出了重要一步。未来，我们将继续深化技术创新，为矿山安全生产和智能化发展提供更多优质解决方案。
推荐文章
-
2025年7月31日，西安博深安全科技股份有限公司一行莅临我司开展实地考察与深度交流。为双方战略合作的进一步推进奠定了坚实基础。 -
阳泰集团竹林山煤矿在1401正巷成功实施基于矿用5G的智能掘进工作面建设项目。该项目对EBZ160掘锚机进行全方位智能化升级，打造了新一代5G智能掘进作业系统。 项目充分利用联通矿用5G网络高速率、低时延的技术优势，实现多项创新功能突破。通过融合5G通信与精确定位技术，构建了高可靠性的自主导航系统；采用智能坡度追踪装置，实现掘进方向毫米级精确控制；集成多参数环境监测系统，实时感知作业面安全状况；开发地质动态可视化平台，实现超前探测数据实时展现；配备一键启停智能控制系统，简化操作流程；通过自适应截割算法，可根据岩层硬度自动调整作业参数；同时实现锚护远程可视化遥控功能，显著提升作业安全性。 项目实施后取得突出成效：单班掘进效率提升50%，作业人员减少70%，设备故障率降低60%，实现危险区域完全无人化作业。项目采用的5G+智能掘进技术方案，具有传输稳定、响应快速、安全性高等显著优势，为中小型煤矿智能化建设提供了成功范例。 该项... -
晋能控股集团寺河煤矿成功建成基于WIFI无线通信的智能掘进工作面。该项目在XX巷对EBZ260掘锚机进行系统性智能化改造，实现了煤矿掘进作业的全面智能化升级。 项目依托矿用WIFI无线通信系统，构建了完整的智能掘进作业体系。通过高精度导航定位系统，实现掘锚机自主导航与精准定位；配备智能坡度追踪装置，确保掘进方向精确控制；集成环境监测系统，实时感知作业区域安全状况；开发地质动态显示功能，实现超前探测可视化；采用一键启停设计，简化操作流程；通过自动截割系统，可根据地质条件智能调整作业参数；同时实现锚护视距遥控和远程控制功能，大幅提升作业安全性。 项目实施后成效显著：掘进效率提升45%，作业人员减少60%，设备故障率降低55%，实现危险区域无人化作业。项目采用的WIFI+智能掘进技术方案，具有成本低、易维护、可靠性高等特点，为同类矿井的智能化改造提供了可借鉴的实践经验。 该项目的成功实施，标志着寺河煤矿在智...
